根據(jù)浮選煤漿的充氣和攪拌作用以及電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷變化等，隨時(shí)檢查易磨損部位(如定子和葉輪，噴射器噴嘴)的磨損情況;密切注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況，引起電動(dòng)機(jī)過熱原因很多，如槽底煤泥沉積，葉輪與定子的間隙太小，吸氣管堵塞以及電動(dòng)機(jī)本身原因等;浮選機(jī)有異常的振動(dòng)或響聲時(shí)，要停機(jī)檢查、處理。

　　浮選機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)速是一項(xiàng)重要的技術(shù)參數(shù)。要確保浮選機(jī)達(dá)到額定的轉(zhuǎn)速，其基本措施是使膠帶輪上的三角帶達(dá)到規(guī)定數(shù)量，松緊適宜，并使各三角帶傳動(dòng)帶的松緊程度相近;清理浮選機(jī)，浮選煤漿中所含泥質(zhì)，碎木片及其他雜物較多時(shí)，葉輪腔及溢流面調(diào)整閘門的溝槽中易被各種雜物堵塞，機(jī)室中零部件在浮選煤漿中長時(shí)間浸泡，表面易被泥質(zhì)沉積物覆蓋，將造成機(jī)室有效容積變小，出現(xiàn)刮板下溢流堰不平整現(xiàn)象，這些都將影響浮選機(jī)工作效果，因此必須及時(shí)清理。

　　按規(guī)程規(guī)定做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤滑工作，不要遺漏較少活動(dòng)部位的潤滑工作。潤滑不良將導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱、軸承發(fā)熱、軸扭壞及調(diào)整失靈，操作不便等不良現(xiàn)象;注意檢查刮泡器刮板的工作狀態(tài)，要做到軸不彎曲，葉片平整，外沿水平等，對于每一槽的刮板外沿必須刮過同一深度，不符合技術(shù)要求的部位應(yīng)及時(shí)修理或更換。